Лист циркониевый 110Б4

Прочность листа Э110 возрастает при криогенных температурах. При охлаждении до -196 °C его предел прочности увеличивается на 30-50%, при этом пластичность сохраняется на достаточном уровне для использования в криогенном оборудовании.

Выбор между марками Э110 и Э125 определяется механическими нагрузками. Обе марки показывают высокую коррозионную стойкость в 20% серной кислоте при 60 °C со скоростью коррозии до 0.02 мм/год. Однако сплав Э125, содержащий 2.5% ниобия, обладает более высокой прочностью и жаропрочностью по сравнению с Э110 (1% ниобия), что делает его предпочтительным для нагруженных конструкций.

Легирование ниобием повышает электропроводность циркония. Это свойство имеет значение при создании сверхпроводящих материалов на основе сплавов системы цирконий-ниобий.

Максимальные размеры листов ограничены возможностями прокатного оборудования. Стандартно ширина горячекатаных листов достигает 1200 мм при длине до 6000 мм, холоднокатаных — до 1000 мм при длине до 3000 мм.

Тонкий циркониевый лист обладает лучшей формуемостью. Лист толщиной 0.8 мм более пластичен и допускает большие степени деформации при холодной штамповке, чем лист толщиной 3.0 мм, который требует больших усилий и радиусов гиба.

Твердость нагартованного циркониевого листа может достигать 180-220 HV. Конкретное значение по Виккерсу зависит от степени обжатия при холодной прокатке и значительно превышает твердость отожженного металла.

Легирование оловом повышает сопротивление циркониевых сплавов ползучести. Олово (Sn), входящее в состав сплавов типа Zircaloy, упрочняет твердый раствор и замедляет высокотемпературную деформацию при 300-400 °C.