Свинцовый анод С2

Способ крепления свинцового анода ССу влияет на его износ. Рамное крепление обеспечивает лучший электрический контакт и более равномерное распределение тока, что может способствовать более равномерному износу анодов ССу по сравнению с подвесным креплением на крюках.

Ребристые аноды ССуА обеспечивают большую активную поверхность по сравнению с пластинчатыми. При равной габаритной площади, ребристая форма анодов ССуА способствует снижению истинной плотности тока и может улучшить эффективность процесса, особенно при высоких общих токовых нагрузках.

Увеличение межэлектродного расстояния с 50 мм до 100 мм при использовании анодов С1 повышает омическое сопротивление. Это приводит к росту напряжения на ванне и снижению энергоэффективности, однако может улучшить равномерность распределения тока с анодами С1.

Плотность свинцового анода марки С0 при 20°C составляет около 11340 кг/м³. Это значение для свинца С0 (Pb ≥ 99.992% по ГОСТ 3778-98) может незначительно варьироваться в зависимости от точного содержания примесей и температуры.

Для анодов из свинца С0 указывается содержание основного металла и примесей согласно ГОСТ 3778-98. Документация на аноды из свинца С0 (Pb ≥ 99.992%) должна содержать информацию о массовых долях Bi, Cu, As, Sb, Sn, Zn, Fe, Ag, Na, Mg, Ca.

Частота очистки анодов ССуА от шлама зависит от интенсивности его образования. При работе в электролите с высоким содержанием взвесей может потребоваться механическая очистка анодов ССуА каждые 2-4 недели для поддержания стабильной работы и предотвращения роста напряжения.

Наличие 0.5% сурьмы в свинцовом аноде снижает его пассивацию в сульфатном электролите. Такое легирование (характерно для низкосурьмянистых ССу) способствует формированию более стабильного и электропроводного слоя диоксида свинца, улучшая работоспособность при умеренных плотностях тока по сравнению с чистым свинцом.